葡萄汁饮料生产技术

2012/8/31 22:03:34

（一）生产工艺

　葡萄（读音：putao）→挑选→清洗→破碎→除梗→加热→压榨→杀菌→冷却→酶处理→过滤→调配→过滤→灌装→杀菌→冷却→成品
　2．破碎、除梗：葡萄（读音：putao）清洗之后，立即进行破碎与除梗，便于榨汁，减少果梗带来的异味。

　　3．加热：将破碎后的葡萄（读音：putao）浆加热至60℃左右，维持1小时，软化果肉，有利于果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁。

　4．压榨、杀菌：热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入适量水进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌（80℃左右），避免在后续加工过程中果汁发酵，杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理。
　5.酶处理：在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理，果胶酶使用浓度为0．01%-0．05%，处理时间为2小时，以提高果汁的澄清度和果汁的后混浊，脱胶之后杀酶进行硅藻土过滤。

　6．化糖：将净化水定量加入化糖罐中加热至90－100℃，加入称好的白砂糖和柠檬酸，化糖温度在80－90℃，糖化后过滤备用。
　8．灌装、密封：包装容器（铁罐或玻璃瓶）应用净化水清洗，灌装时饮料温度应控制在60℃左右，以保证罐内有一定的真空度，并及时密封。

　9．杀菌、冷却：密封之后马上进行杀菌，杀菌温度为95－100℃，杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35－40℃，玻璃瓶应采用分段冷却方式。

　（三）产品标准。应具有浓郁的本品种香味，汁液清亮透明，允许有微量沉淀，无异味、无杂质，可溶性固形物＞12％，总酸＞0.30％，pH＜4.5，细菌总数＜100个/毫升，大肠菌群＜6个/100毫升，致病菌不得检出。

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