核桃采收后加工技术

2012/9/1 13:06:50

当核桃的青果皮由绿变黄、部分果皮顶部开裂、容易剥离、种仁饱满、幼胚成熟和子叶变硬时，为核桃最佳的采收时期。此时果仁的风味浓香，品质最佳。但是，不适当的采后处理，也会使核桃品质大为降低。
　　
1.采收方法
　　
核桃的采收方法有人工采收和机械采收两种方法。前者是我国目前普遍采用的方法，其特点是在果实成熟时，用竹竿或带弹性的长木杆敲击核桃所在的枝条或直接击落果实。人工采收时应该从上至下，从内向外顺枝击打，以免损伤枝芽而影响来年产量。机械化采收的机具包括振动落果机、清扫集条机和捡拾清选机，其作业程序是先用振动落果机使核桃振落到地面，再由清扫集条机将地面的核桃集中成条，最后由捡拾清选机捡拾并简单清选后装箱。由于同一株核桃树上的果实成熟期不完全一致，因此，采用机械化采收时，必须在采收前的10天―20天内，对树体喷洒质量分数为5×10的负4次方―2×10的负3次方的乙烯利进行催熟，以使其成熟一致。用机械采收的核桃青皮容易剥离，果面污染少，但缺点是使大量的叶片较早地脱落而削弱了树势。
　　
　
（3）机械脱皮法依据揉搓原理，将带青皮的核桃放在转动磨盘与硬钢丝刷之间进行磨损与揉搓，使得核桃青皮与坚果分离。若核桃青皮水分含量少，果仁皱缩，加之揉搓力大，则很容易在脱青皮时损伤果仁。因此，用机械脱皮法脱除核桃青皮时，必须在采收后的1天―2天内脱除。
　
3.漂洗处理
　
　
为了使成品核桃外观品质光滑洁净、色泽一致，往往将核桃洗涤后进行漂白。具体做法是在陶瓷缸内，先将漂白精（含次氯酸钠80%）溶于5倍―7倍的清水中，然后把洗净的核桃放入缸内，使漂白液浸没坚果，用木棍搅拌3min―5min。当核桃坚果壳面变为白色时，立即捞出并用清水冲洗2次，晾晒。只要漂白液不浑浊，就可连续漂洗，一般一缸漂白液可漂洗7批―8批核桃。用漂白粉漂洗时，先把0.5kg的漂白粉加温水3kg―4kg溶解开，滤去残渣，然后在陶瓷缸内兑清水30kg―40kg配成漂白液，再将洗好的核桃放入漂白液中，搅拌8min―10min。当坚果表面变白时，捞出后清洗干净，晾干即可。使用过的漂白液再加0.25kg的漂白粉仍可继续漂洗，每次可漂洗核桃坚果40kg。
　　
4.干制处理
　
　
（1）自然晾晒洗好的坚果应先在竹箔或高粱秸箔上阴干半天，待大部分水分蒸发后再摊放在箔上晾晒。摊放厚度不应超过两层，过厚则容易发热，果仁变质，也不容易干燥。晾晒时要经常翻动，要避免雨淋和夜间受潮，不能在阳光下曝晒，以免果壳破裂、果仁变质。一般经5天―7天即可晾干。
　
　
　
　
分级后的核桃，要用干燥、结实、清洁和卫生的麻袋包装，每袋装45kg左右，包口用针线缝严，在包装袋的左上角标明批号。果壳薄于1mm的核桃可用纸箱包装。在运输过程中，应防止雨淋、污染和剧烈的碰撞。　

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