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建筑施工工艺大全
▲悬挂式全玻幕墙施工工艺
一、安装前的准备工作
测量放线
1 .由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量，然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2.根据幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
3.测量放线完成后，对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其累积。通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
二、安装施工
安装施工的主要工艺流程为：安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁。
（一）安装上部承重钢架构件
1.检查预埋件的牢固情况，对位置偏差太大的，采用后加锚栓连接。可采用化学锚栓，锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行，安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验，确保螺栓埋入质量。
2.对钢吊架进行固定，固定时须进行二次紧固，第一次紧固钢板，第二次为钢架完成后的再次紧固，并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定。
3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接，焊接时要焊透，焊缝要饱满。对焊接造成的偏位要进行校正，确保横梁中心与幕墙轴线相一致。
4.内金属夹扣安装须通顺平直，用分段拉通线校核，对位置有偏差的要进行调直。外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装，同样要求平直。
5.所有钢结构安装完毕后，要进行隐蔽工程质量验收，并进行防腐处理。
（二）安装下部和侧边边框
严格按照定位和设计标高施工。在边框结构的安装施工过程中，要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm。侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于2mm .最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。
（三）安装玻璃
1.对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。作好场地的清理工作，保证大玻璃安装件有足够的空间。
2.安装玻璃前首先对玻璃做好清洁，安装玻璃时用电动吸盘机械，并在适当位置安装手动吸盘，起吊时玻璃一定要缓慢逐步向上提升，当玻璃下端超出下部边框少许时，再慢慢下放玻璃，使玻璃放入到底框槽口内。安装玻璃时需自洞口中心向两侧延伸。
3.安装好玻璃吊夹具，反复调节吊杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。然后对玻璃的垂直度、平整度和相邻玻璃间距进行调整。
4.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃临时固定。
（四）注胶
1.注胶前对使用的胶是否与质量保证资料相对应，是否在有效期内进行检查。
2.用专用清洁剂擦净注胶部位的玻璃和金属表面。
3.沿胶缝位置粘贴保护胶纸，胶纸与胶缝要平直。
4.安排专业注胶工进行注胶，注胶时要内外双方同时进行，注胶要连续均匀，注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
5.耐候硅铜嵌缝胶的施工厚度应在3.5~4.5mm之间。胶缝的宽度一般不小于6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10~12mm。
（五）表面清洁
对玻璃及构件表面的粘附物应及时清理干净，以免凝固后清理时划伤表面。
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